|
Strona Internetowa firmy Bautech:
www.bautech.pl
Wymogi te spełniają powierzchniowo utwardzone
warstwą trudno ścieralną Multitop / Bautop / Extratop,
monolityczne nawierzchnie przemysłowe wykonywane w technologii
BAUTECH z betonów ze zbrojeniem rozproszonym w postaci
włókien stalowych Baumix i polipropylenowych Baucon. Posadzki
przemysłowe w tym systemie projektuje się komputerowo
przy użyciu specjalistycznego oprogramowania.
Posadzka na gruncie jest wielowarstwowym układem konstrukcyjnym,
w którym warstwą nośną jest spoczywająca na podłożu gruntowym
zmodyfikowana podbudowa. Na niej ułożona jest płyta konstrukcyjna
z betonu stanowiąca główny element przejmujący obciążenie
bezpośrednio od pojazdu, podstawy maszyny lub nóg urządzeń
(np. regałów) do składowania.
Przed przystąpieniem do projektowania
określa się wymagania dotyczące posadzki:
- wytrzymałość zapewniającą przeniesienie obciążeń
statycznych, dynamicznych i udarnościowych
- niski skurcz i odkształcalność termiczną
- wysoką odporność na ścieranie
- odporność na działanie czynników chemicznych, które
mogą wystąpić podczas eksploatacji
- trwałość kolorów i odporność na starzenie
- walory użytkowe, łatwość napraw, konserwacji i utrzymania
czystości.
Dwa pierwsze wymagania odnoszą się do
betonu i zbrojenia rozproszonego, a pozostałe dotyczą
górnej, bezpośrednio eksploatacyjnej warstwy posadzki
wykończonej posypką utwardzającą lub masą epoksydową.
Do przeprowadzenia obliczeń niezbędna jest znajomość charakterystyki
podłoża i podbudowy. Podbudowę dolną może stanowić warstwa
zagęszczonego piasku a podbudowę górną warstwa betonu
podkładowego. Podłoże (podbudowa) może być charakteryzowane
modułem reakcji określonym jako stosunek obciążenia zadanego
na standardową płytę do jej powierzchni i wielkości zagłębienia,
wywołanego tym obciążeniem. Można również posłużyć się
parametrami geotechnicznymi tych warstw.
Posadzka spełnia zadania eksploatacyjne tylko wówczas,
gdy zachodzi ścisła współpraca pomiędzy podłożem gruntowym,
warstwą nośną (podbudową) oraz betonową płytą posadzki.
Konstrukcja posadzki betonowej nie jest elementem nośnym,
lecz spoczywa w sposób ciągły na warstwie nośnej podbudowy.
Nie powinna się ona opierać bezpośrednio na ścianach,
odsadzkach ław lub stóp fundamentowych, a także na większych,
biegnących pod nią, konstrukcjach tuneli lub kanałów.
Sposób rozwiązania tych szczegółów powinien zapewniać
niezależność pracy statycznej i możliwość wzajemnego przemieszczania
sąsiednich elementów.
Bezawaryjna wieloletnia eksploatacja posadzki zależy w
znacznym stopniu od nośności podłoża i spoczywającej na
nim warstwy nośnej (podbudowy).
Od podłoża gruntowego wymagane jest:
- dobre i równomierne zagęszczenie na całej powierzchni
- odpowiednia nośność
- uregulowane warunki wodne.
Warstwa nośna (podbudowa) ułożona bezpośrednio
na podłożu pośredniczy w przekazywaniu obciążeń z płyty
betonowej posadzki i wyrównuje dysproporcje ewentualnego
zróżnicowania, np. wysokiego obciążenia eksploatacyjnego
płyty i słabej nośności podłoża.
Warstwa poślizgowa usytuowana jest pod płytą betonową
posadzki i oddziela ją od warstwy nośnej.
W konstrukcji posadzki na gruncie jej
zadaniem jest:
- obniżenie siły tarcia pomiędzy betonem płyty a warstwą
nośną
- ograniczenie do minimum naprężenia rozciągającego
w płycie betonowej
- zwiększenie odległości pomiędzy szczelinami w płycie
betonowej
- wyeliminowanie przenikania wilgoci z podłoża do płyty
betonowej
- zapobieganie przenikaniu wody z betonu do podłoża
- zapobieganie wnikaniu materiału podłoża podczas układania
płyty.
Posadzka, jako element budowli, musi także
spełniać wymagania konstrukcyjne, związane z przenoszeniem
obciążeń. Obciążenia mechaniczne, jakie mogą oddziaływać
na posadzkę, mogą być równomierne o określonym i nieokreślonym
rozkładzie oraz punktowe. Działanie poszczególnych rodzajów
obciążeń może być statyczne lub dynamiczne.
Przy doborze składu i właściwości betonu
do wykonania posadzki należy uwzględnić:
- odporność betonu na oddziaływanie środowiska, a przede
wszystkim odporność korozyjną betonu: chemoodporność,
wodoodporność, mrozoodporność, udarność
- spełnienie wymagań użytkowych, takich jak: ciągłość,
bezpyłowość, łatwość w utrzymaniu czystości
- klasę wytrzymałości betonu na ściskanie i rozciąganie,
zbrojenie rozproszone w postaci włókien stalowych i
polipropylenowych, decydujące o nośności i rysoodporności
posadzki w danych warunkach.
Wykończenie techniką DST-suchej posypki
utwardzającej - zwiększa odporność posadzki na ścieranie
(rys), penetrację olejów, smarów, powoduje brak pylenia,
antyelektrostatyczność, itp. Utwardzacze produkowane przez
firmę Bautech stosowane są w obiektach handlowych, warsztatach,
magazynach itp. Stosowanie utwardzacza wszędzie tam, gdzie
wymagana jest wysoka odporność na ścieranie, np. w przemyśle
ciężkim, zakładach produkcyjnych, elektrowniach.
Alternatywnym wykończeniem posadzek są masy
epoksydowe, które cechuje zwiększona odporność chemiczna.
Ich podstawowe zalety to:
- doskonałe parametry przyczepnościowe
- niekurczliwość
- możliwość układania w bardzo cienkich warstwach
- wysoka odporność chemiczna (rozcieńczone roztwory
kwasów, zasad i soli, oleje mineralne i maszynowe, rozcieńczalniki
itp.)
- są bezspoinowe, nieprzepuszczalne dla wody
- mają bogatą kolorystykę
Szczelinowy podział betonowej płyty posadzki.
Ze względu na specyfikę materiałową betonu oraz efekty
skurczowo-termiczne i technologiczne w betonowej płycie
posadzki należy wykonać szczeliny pionowe. Ich zadaniem
jest zapobieganie powstawaniu pęknięć i zarysowań, które
w późniejszej eksploatacji mogą dawać początek rozległym
defektom.
Podczas projektowania szczelin przyjmuje się następujące
zasady:
- proporcje długości do szerokości # 1,5 (zbliżone
do kwadratu)
- szczeliny powinny przecinać się pod kątem prostym
- unikać sytuowania szczelin w pobliżu osi obciążonych
pasów ruchu lub pól z największymi siłami skupionymi
- uwzględniając wpływy termiczne i skurczowe w posadzce
projektujemy dylatacje posadzki wypełniając je sznurami
dylatacyjnymi i masą.
|
|